1. تحسين دقة الدوران في تحمل أداة آلة CNC. عند تحسين دقة الدوران ، يمكن اختيار محامل التدحرج عالية الدقة ، والمحامل الديناميكية متعددة الزيت ، والمحامل الهيدروستاتيكية. في الوقت نفسه ، قم بتحسين دقة إكسسوارات تحمل ، مثل تحسين دقة الآلات لدقة الدعم في الصندوق ومجلات المغزل ، بحيث لا تنعكس دقة دوران المغزل على قطعة العمل.
ثانياً ، تحكم في التشوه الحراري للعملية. مركز تصنيع CNC هو معدات معالجة القطع عالية السرعة. سيتم إنشاء الكثير من الحرارة أثناء المعالجة. يجب تقليل مصدر الحرارة ويجب عزل مصدر الحرارة ، ويجب إضافة عملية معالجة الحرارة للتخلص من الإجهاد الداخلي. يعكس حجم خطأ التصنيع عدم وجود دقة الآلات ، ويتجاوز الخطأ انخفاض دقة الآلات ، وكلما كان الصدع أصغر وارتفاع دقة الآلات.
3. تقليل خطأ الإرسال في سلسلة الإرسال يجب أن يحافظ نظام النقل على عدد أجزاء الإرسال الصغيرة ، وسلسلة الإرسال قصيرة ، ومبدأ دقة الإرسال العالية. يعد استخدام انتقال التباطؤ وسيلة مهمة لضمان دقة الإرسال ، وكلماوها إلى نهاية زوج الإرسال ، يجب أن تكون نسبة الإرسال أصغر ؛ يجب أن تكون دقة القطعة النهائية أعلى من أجزاء الإرسال الأخرى.
رابعا ، قلل درجة التآكل من أدوات آلة CNC. قبل التآكل الحاد للأداة ، يجب ارتداء الأداة من البداية ، وينبغي اختيار زيت القطع الأكثر خصوصية لتزييت كامل ، ويجب أن تفي مادة الأداة بمتطلبات العملية