1. Metallschnitt: Metallblätter werden durch Schermaschinen, Laserschneidungen, Plasmaabschnitte und andere Geräte gemäß den Kundenanforderungen und Zeichnungen geschnitten, um Teile der erforderlichen Größe zu erhalten.
2. Metallbiegung: Das Blech wird mithilfe einer Biegermaschine mehrmals nach oben und nach unten gefaltet, um es in den erforderlichen Winkel und die erforderliche Form zu verwandeln. SEMI -Leiter
3. Metallstanz: Mit einer Stanzmaschine können die Blechlöcher mit präzise positionierten Bossen oder Kerben hergestellt werden, um die verschiedenen erforderlichen Ausrüstungslayouts zu vervollständigen, einschließlich Linienpiercing, Ösen, gravierten Linien usw.
5. Metallschweißen: Um die Teilekomponenten perfekt zu machen, verwenden Dienstleister häufig Löschern, Argon -Lichtbogenschweißen, Laserschweißen usw., um das Blech zu schweißen.
6. Metalloberflächenbehandlung: Der Boden oder die Oberfläche des Blechs wird mit einer Beschichtung oder einem Lack unter Verwendung von Prozessen wie Heißbeschichtung, Sandstrahlen und Malerei bedeckt, um die Korrosionsbeständigkeit, die Abriebfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit des Blechs zu verbessern.
Insgesamt bietet der Blecherherstellungsservice für eine Vielzahl von Unternehmen maßgeschneiderte Komponentenherstellungsdienste. Ob in kleinen, mittleren oder großen Chargen, wir können die verschiedenen Verarbeitungsbedürfnisse unserer Kunden erfüllen, die Produktivität effektiv verbessern und die Kosten kontrollieren und so einen Wert für unsere Kunden schaffen.