Was ist die Prototypverarbeitung?

Prototypen für industrielle Produkte müssen häufig prototypisiert werden. Der Prototyp ist der erste Schritt, um die Machbarkeit eines Produkts zu überprüfen. Es ist der direkteste und effektivste Weg, um die Mängel, Mängel und Nachteile des entworfenen Produkts herauszufinden, um gezielte Verbesserungen der Mängel vorzunehmen und teure Kosten offene Schimmelpilze zu vermeiden, das FuE -Risiko zu reduzieren und die F & E -Effizienz zu beschleunigen. Was sind die gängigen Methoden zur Verarbeitung von Prototypen für industrielle Produkte? Unten werde ich es Ihnen vorstellen.



1. 3D -Druck
Der 3D -Druck wird jetzt häufig verwendet, um Prototypen für Einheitenpreis und kleine Chargen herzustellen, die zum Testen von Prototypen auf Erscheinung, Struktur und Leistung verwendet werden können.


Die selektive Härtung der photosensitiven Härte für schnelle Prototyping-Technologie eignet sich für die Herstellung kleiner und mittlerer Werkstücke und kann direkt Harz oder ähnliche Kunststoffprodukte erhalten. Der Prototyp des photosensitiven Rapid -Prototypings auf Harz hat eine gute Oberflächenqualität, eine hohe Systemauflösung und eine hohe Formgenauigkeit und wird häufig als Aussehen und Strukturprototyp verwendet.


Nylonmaterial hat hohe Druckfestigkeit und Zähigkeit, aber die Oberfläche hat ein gefrorenes Pulvergefühl. Im Allgemeinen wird es nicht zur Beweisung von Aussehensteilen verwendet. Es wird oft verwendet, um funktionelle Prototypen zu erstellen. Metallmaterialien können auch zum Drucken verwendet werden. Bei Metallprototypen ist die Oberfläche des Metalldrucks gleich. Es hat ein mattes Pulvergefühl.

2. CNC -Bearbeitung
CNC wird in der Bearbeitungsbranche weit verbreitet und die Technologie ist relativ ausgereift. Für Handplatinenverarbeitung. Der Effekt und die Genauigkeit sind ebenfalls sehr gut. Die erste Prototyping -Methode wird berücksichtigt, die Kosten sind jedoch hoch. Es gibt viele Materialien, die für den Prototyp, Metallteile und Kunststoffteile als Silikon und weicher Gummi geeignet sind.

3. Vakuumkomplexform
Die komplexe Form bezieht sich auf die Verwendung der ursprünglichen Vorlage, um eine Silikonform in einem Vakuumzustand herzustellen und sie mit PU -Material in einem Vakuumzustand zu gießen, um dieselbe Replik wie die ursprüngliche Vorlage zu reproduzieren. Es wird hauptsächlich für die Herstellung von plastischen Prototypen verwendet und kann auch aus Silikon- oder weichen Gummi -Prototypen bestehen. Seine Eigenschaften sind, dass es die Form nicht öffnen muss, die Formgeschwindigkeit schnell und die Produktionskosten niedrig sind. Eine Silikonform kann etwa 20 Kunststoffteile herstellen, die für eine kleine Chargenanpassung geeignet sind.