
1. Verbessern Sie die Rotationsgenauigkeit des Lageres der CNC -Werkzeugmaschine. Bei der Verbesserung der Genauigkeit der Rotation können hochpräzise Rolllager, dynamische Lager mit mehreren Öl und hydrostatischen Lagern ausgewählt werden. Verbessern Sie gleichzeitig die Genauigkeit von Lagerzubehör, z. B. die Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit von Box -Unterstützungslöchern und Spindeljournalen, sodass sich die Genauigkeit der Spindelrotation nicht auf dem Werkstück widerspiegelt.
Zweitens steuern Sie die thermische Verformung des Prozesses. Das CNC-Bearbeitungszentrum ist eine Hochgeschwindigkeits-Schneidverarbeitungsausrüstung. Während der Verarbeitung wird viel Wärme erzeugt. Die Wärmequelle sollte reduziert und die Wärmequelle isoliert werden und ein Wärmebehandlungsprozess zur Beseitigung der inneren Spannung zugesetzt werden. Die Größe des Bearbeitungsfehlers spiegelt die Unebenheit der Bearbeitungsgenauigkeit wider, und der Fehler überschreitet die niedrigere Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit, je kleiner der Fehler und je höher die Bearbeitungsgenauigkeit.
3. Reduzierung des Übertragungsfehlers der Übertragungskette Das Übertragungssystem sollte die Anzahl der Übertragsteile, die Übertragungskette und das Prinzip der hohen Übertragungsgenauigkeit klein halten. Die Verwendung der Verzögerungsübertragung ist eine wichtige Methode, um die Übertragungsgenauigkeit zu gewährleisten, und das nähere am Ende des Übertragungspaars sollte das Übertragungsverhältnis das kleinere sein. Die Präzision des Endstücks sollte höher sein als die anderer Übertragungsteile.
Viertens reduzieren Sie den Verschleißgrad der CNC -Werkzeugmaschinen. Vor dem scharfen Verschleiß des Werkzeugs sollte das Werkzeug von Anfang an getragen werden, das speziellste Schneidöl sollte zur vollen Schmierung ausgewählt werden, und das Material des Werkzeugs sollte die Prozessanforderungen erfüllen
