1. Corte de metal: las láminas de metal se cortan mediante máquinas de cizallamiento, corte con láser, corte de plasma y otros equipos de acuerdo con los requisitos y dibujos del cliente para obtener partes del tamaño requerido.
2. doblado de metal: la chapa se dobla hacia arriba y hacia abajo varias veces por medio de una máquina de flexión para transformarla en el ángulo y la forma requeridos.
3. Golpes de metal: con una máquina de perforación, los agujeros de chapa de metal se pueden hacer con jefes o muescas posicionados con precisión para completar los diversos diseños de equipos requeridos, incluida la perforación de líneas, los ojales, las líneas grabadas, etc.
5. Soldadura de metal: para hacer que los componentes de las piezas sean perfectos, los proveedores de servicios a menudo usan soldadura, soldadura por arco de argón, soldadura por láser, etc. para soldar la chapa.
6. Tratamiento de la superficie del metal: el fondo o la superficie de la chapa se cubre con un recubrimiento o laca utilizando procesos como recubrimiento en caliente, planchas de arena y pintura para mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia a la abrasión y la resistencia a la corrosión de la chapa.
En general, el servicio de fabricación de chapa de chapa ofrece servicios de fabricación de componentes a medida para una amplia gama de empresas. Ya sea en lotes pequeños, medianos o grandes, podemos satisfacer las diversas necesidades de procesamiento de nuestros clientes, mejorando efectivamente la productividad y el control de los costos, creando así valor para nuestros clientes.