Pourquoi distinguer l'usinage CNC conventionnel de l'usinage CNC de précision?
La clé est les «unités de production de masse». L'usinage de précision fait référence à plusieurs ou plusieurs unités. Il est possible d'avoir une pièce exacte, mais il doit y avoir de nombreuses pièces à mesurer et comparées pour être appelées exactes. Par exemple, si quelqu'un demandait à créer une seule pièce en utilisant l'usinage CNC de précision, ce serait contre-intuitif car la "précision" dans l'usinage impliquerait plusieurs pièces.
Si nous continuons à considérer notre MSA hypothétique, le système de mesure des «s pourrait ne pas être le problème non plus. Peut-être que j'ai obtenu de bonnes mesures, mais les pièces ne sont pas aussi précises qu'elles doivent l'être. Il existe de nombreuses façons d'améliorer la précision des pièces usinées CNC.
Une bonne première étape consiste à considérer la conception d'un point de vue DFM. De nombreux principes DFM contribueront également à améliorer la précision des pièces. Les cinq paramètres de conception à connaître sont la géométrie, le matériau, les tolérances, la taille des pièces et l'apparence. Les moteurs d'effort pour ces paramètres sont également liés à la précision - plus il faut d'efforts pour machine à machine ces pièces, plus il faut d'efforts pour les machine avec précision.
Un aspect particulièrement important est la tolérance. L'usinage de précision consiste à rester dans les tolérances en tout temps. Par exemple, la rigidité de l'ensemble du système est un moteur clé de la tolérance et de la précision. Il existe une ligne de conformité entre la pièce, la méthode de travail, l'outil et la machine elle-même. Toute réduction de la rigidité le long de ce chemin pourrait entraîner une déviation et un flottement, ce qui pourrait entraîner des dimensions inexactes. Pour augmenter la précision de votre processus d'usinage CNC, assurez-vous que le système (pièce, travail, outil et machine) est optimisé pour la rigidité.