
1. Améliorez la précision de rotation du roulement de la machine CNC. Lors de l'amélioration de la précision de la rotation, les roulements de roulement de haute précision, les roulements dynamiques de coin multi-huile et les roulements hydrostatiques peuvent être sélectionnés. Dans le même temps, améliorez la précision des accessoires de roulement, tels que l'amélioration de la précision d'usinage des trous de support des boîtes et des revues de broche, de sorte que la précision de rotation de la broche ne se reflète pas sur la pièce.
Deuxièmement, contrôlez la déformation thermique du processus. Le centre d'usinage CNC est un équipement de traitement de coupe à grande vitesse. Beaucoup de chaleur sera générée pendant le traitement. La source de chaleur doit être réduite et la source de chaleur doit être isolée, et un processus de traitement thermique pour éliminer le stress interne doit être ajouté. La taille de l'erreur d'usinage reflète l'inégalité de la précision d'usinage, et l'erreur dépasse plus la précision d'usinage est faible, plus le défaut est petit et plus la précision d'usinage est élevée.
3. Réduire l'erreur de transmission de la chaîne de transmission Le système de transmission devrait maintenir le nombre de pièces de transmission petites, la chaîne de transmission courte et le principe de la précision de transmission élevée. L'utilisation de la transmission de décélération est une méthode importante pour garantir la précision de la transmission, et plus près de la fin de la paire de transmission, le rapport de transmission doit être le plus petit; La précision de la pièce finale doit être plus élevée que celle des autres parties de transmission.
Quatrièmement, réduisez le degré d'usure des machines-outils CNC. Avant l'usure nette de l'outil, l'outil doit être porté dès le début, l'huile de coupe la plus spéciale doit être sélectionnée pour une lubrification complète et le matériau de l'outil doit répondre aux exigences du processus
