Γιατί να διακρίνουμε τη συμβατική κατεργασία CNC από την κατεργασία CNC ακρίβειας;
Το κλειδί είναι "Μονάδες μαζικής παραγωγής". Η κατεργασία ακριβείας αναφέρεται σε πολλαπλές ή πολλαπλές μονάδες. Είναι δυνατόν να έχουμε ένα ακριβές μέρος, αλλά πρέπει να υπάρχουν πολλά μέρη που πρέπει να μετρηθούν και να συγκριθούν για να ονομάζονται ακριβή. Για παράδειγμα, εάν κάποιος ζήτησε να δημιουργήσει ένα μόνο μέρος χρησιμοποιώντας την κατεργασία CNC ακριβείας, θα ήταν αντίθετη επειδή η "ακρίβεια" στη μηχανική κατεργασία θα περιλάμβανε πολλαπλά μέρη.
Εάν συνεχίσουμε να εξετάζουμε το υποθετικό MSA, το σύστημα μέτρησης του 'S μπορεί να μην είναι το πρόβλημα. Ίσως να έχουν πραγματικά καλές μετρήσεις, αλλά τα μέρη δεν είναι τόσο ακριβή όσο πρέπει να είναι. Υπάρχουν πολλοί τρόποι βελτίωσης της ακρίβειας των μερών με επεξεργασμένα με CNC.
Ένα καλό πρώτο βήμα είναι να εξετάσουμε το σχέδιο από την προοπτική του DFM. Πολλές αρχές DFM θα συμβάλουν επίσης στη βελτίωση της ακρίβειας των μερών. Οι πέντε παράμετροι σχεδιασμού που πρέπει να γνωρίζουν είναι η γεωμετρία, το υλικό, οι ανοχές, το μέγεθος και η εμφάνιση. Οι οδηγοί προσπάθειας για αυτές τις παραμέτρους σχετίζονται επίσης με την ακρίβεια-τόσο περισσότερη προσπάθεια που χρειάζεται για τη μεταβολή αυτών των τμημάτων, τόσο περισσότερη προσπάθεια χρειάζεται για να τα μηχανοκινήσουν με ακρίβεια.
Μια ιδιαίτερα σημαντική πτυχή είναι η ανοχή. Η κατεργασία ακριβείας αφορά την παραμονή σε ανοχές ανά πάσα στιγμή. Για παράδειγμα, η ακαμψία ολόκληρου του συστήματος αποτελεί βασικό μοχλό ανοχής και ακρίβειας. Υπάρχει μια γραμμή συμμόρφωσης μεταξύ του τεμαχίου, της μεθόδου εργασίας, του εργαλείου και του ίδιου του μηχανήματος. Οποιαδήποτε μείωση της ακαμψίας κατά μήκος αυτής της διαδρομής θα μπορούσε να οδηγήσει σε εκτροπή και πτερυγισμό, η οποία θα μπορούσε να οδηγήσει σε ανακριβείς διαστάσεις. Για να αυξήσετε την ακρίβεια της διαδικασίας μηχανικής επεξεργασίας CNC, βεβαιωθείτε ότι το σύστημα (τεμάχιο εργασίας, εργασία, εργαλείο και μηχανή) βελτιστοποιείται για δυσκαμψία.