Mengapa membedakan pemesinan CNC konvensional dari pemesinan CNC presisi?
Kuncinya adalah "unit produksi massal". Pemesinan presisi mengacu pada beberapa atau beberapa unit. Dimungkinkan untuk memiliki satu bagian yang tepat, tetapi harus ada banyak bagian yang perlu diukur dan dibandingkan dengan disebut akurat. Misalnya, jika seseorang meminta untuk membuat satu bagian menggunakan pemesinan CNC presisi, itu akan berlawanan dengan intuisi karena "presisi" dalam pemesinan akan melibatkan banyak bagian.
Jika kita terus mempertimbangkan MSA hipotetis kita, sistem pengukuran mungkin juga bukan masalahnya. Mungkin benar -benar mendapatkan pengukuran yang baik, tetapi bagian -bagiannya tidak setepat yang seharusnya. Ada banyak cara untuk meningkatkan akurasi bagian mesin CNC.
Langkah pertama yang baik adalah mempertimbangkan desain dari perspektif DFM. Banyak prinsip DFM juga akan membantu meningkatkan akurasi bagian. Lima parameter desain yang harus diperhatikan adalah geometri, material, toleransi, ukuran bagian dan penampilan. Driver upaya untuk parameter ini juga terkait dengan akurasi-lebih banyak upaya yang diperlukan untuk mengotak-injak bagian-bagian ini, semakin banyak upaya yang diperlukan untuk mesin secara akurat.
Aspek yang sangat penting adalah toleransi. Pemesinan presisi adalah tentang tetap dalam toleransi setiap saat. Misalnya, kekakuan seluruh sistem adalah pendorong utama toleransi dan akurasi. Ada garis kepatuhan antara benda kerja, metode pemangkasan kerja, alat, dan mesin itu sendiri. Setiap pengurangan kekakuan di sepanjang jalur ini dapat menyebabkan defleksi dan flutter, yang dapat mengakibatkan dimensi yang tidak akurat. Untuk meningkatkan ketepatan proses pemesinan CNC Anda, pastikan bahwa sistem (benda kerja, pemangkasan kerja, alat dan mesin) dioptimalkan untuk kekakuan.