1. Il pezzo è sopravvalutato nell'elaborazione del tornio CNC.
1. Rimbalzare il coltello, la resistenza a compressione della lama CNC è insufficiente o troppo lunga, causando il rimbalzo del coltello CNC. In questo caso, è necessario comprendere lo standard degli strumenti di elaborazione del tornio CNC: può essere grande o piccolo e può essere breve o lungo.
2. L'operazione effettiva dell'operatore è scarsa. In questo caso, è necessario aggiungere l'applicazione di fresatura superiore e l'indennità di lavorazione deve essere distribuita nel modo più uniforme possibile (le indennità di lavorazione laterale e inferiore dovrebbero essere le stesse).
3. L'indennità di svolta è irregolare. (Ad esempio, lasciare 0,5 per il lato dello smusso e 0,15 per il fondo). In questo caso, è necessario regolare scientificamente e ragionevolmente i parametri di base della svolta e arrotondare gli angoli con grande indennità di lavorazione.
4. I principali parametri della svolta sono errati (ad esempio: tolleranza dimensionale di grande, impostazione SF è troppo veloce, ecc.). Al momento, è necessario sfruttare appieno la funzione SF del tornio CNC e l'operatore può regolare la velocità per migliorare l'effetto effettivo della rotazione del tornio CNC.
2. Le cause e le soluzioni del fenomeno nel processo di lavorazione dei torni CNC.
Ci sono quattro motivi fondamentali per il fenomeno della scissione:
1. L'operazione manuale dell'operatore non è accurata.
2. Ci sono bara vicino allo stampo di plastica.
3. L'asta di centraggio è magnetica.
4. I quattro angoli dello strumento abrasivo non sono verticali.
Puoi migliorarlo in base alle seguenti soluzioni:
1. L'operazione manuale deve essere eseguita attentamente e attentamente e i punti dovrebbero essere nello stesso punto e la stessa altezza possibile.
2. Utilizzare una pietra per mette o un coltello da file per macinare e lucidare attorno allo strumento abrasivo, quindi pulire con un panno e infine determinare a mano.
3. Demagnetizzare l'asta di centraggio prima di centrare lo strumento abrasivo (può utilizzare il bastoncino di centraggio in porcellana o altri).
4. Controllare se i quattro angoli dello strumento di macinazione sono verticali dalla tabella di calibrazione (la deviazione dell'orizzontalità deve essere controllata con il lavoratore della fresatura per il piano di implementazione).
3. Molti amici hanno riferito che ci saranno problemi di impostazione degli strumenti durante il processo di lavorazione dei torni CNC. Qual è la causa e come risolverla?
Dobbiamo prima analizzare i motivi principali del problema di impostazione dei coltelli:
1. L'operazione manuale dell'operatore è inaccurata.
2. La rotazione dello strumento CNC non è corretta.
3. La testa del cutter sul coltello volante non è corretta (il coltello volante stesso ha una certa deviazione).
4. C'è una deviazione tra il coltello R e il coltello da fondo piatto e il coltello volante.
Conoscendo la causa del problema, possiamo prescrivere la medicina giusta e risolvere il problema dell'impostazione dello strumento nel processo di elaborazione del tornio CNC uno per uno:
1. L'operazione manuale deve essere attentamente controllata ripetutamente e l'impostazione del coltello dovrebbe essere nello stesso punto possibile.
2. Quando si gira gli strumenti a CNC, dovrebbe essere pulito con una pistola ad aria calda o pulita con stracci.
3. La testa di taglio sul coltello volante deve misurare il taglierina noiosa e una testa può essere utilizzata quando il bordo inferiore è liscio.
4. Un flusso del programma di impostazione dello strumento indipendente può evitare la deviazione tra il coltello R e il coltello piatto e il coltello volante.