シートメタル処理の基本プロセスには次のものがあります。
1.材料の準備：製品の要件に応じて適切なシートメタル材料を選択し、適切なサイズと形状に切断または切断する
2.パンチング：掘削機やパンチングマシンなどの機器を使用して、その後の成形とアセンブリのためにシートメタル材料に穴を開けます。CNC4軸5軸
3.曲げ：曲げ機を使用して、通常はシートメタル材料の安定性を維持するために、通常は備品を使用して、板金材料を必要な角度と形状に曲げます。
4.パンチングとせん断：シートメタル材料は、製品の要件を満たすためにパンチングマシンとダイを使用してカット、パンチ、およびスロット化されています。シートメタル
5.レーザー切断：板金材料は、レーザー切断機を使用して高精度と速度で切断されます。
6.溶接：溶接装置は、複数のシートメタル部品を結合するために使用され、一般的な溶接方法にはスポット溶接、アルゴンアーク溶接などが含まれます。
7.サンディングと研磨：溶接領域をサンディングと研磨して、バリを除去し、表面の滑らかさを改善します。
8.表面処理：噴霧、サンドブラスト、電気めっき、その他の方法を使用して、シートメタル製品の表面を処理して、外観と腐食抵抗を改善します。
9.アセンブリ：ボルトティング、リベットなどの個々の板金部品を組み立てて、最終製品を形成します。
特定のシートメタル作業プロセスは、製品の要件と処理装置によって異なることに注意する必要があります。シートメタル処理の基本プロセスには次のものがあります。
1.材料の準備：製品の要件に応じて適切なシートメタル材料を選択し、適切なサイズと形状に切断または切断します。
2.パンチング：掘削機やパンチングマシンなどの機器を使用して、その後の成形とアセンブリのために髪の金属材料に穴が開けられます。
3.曲げ：曲げ機を使用して、通常はシートメタル材料の安定性を維持するために、通常は備品を使用して、板金材料を必要な角度と形状に曲げます。
4.パンチングとせん断：シートメタル材料は、製品の要件を満たすために、パンチングマシンとダイを使用してカット、パンチ、およびスロット化されます。
5.レーザー切断：板金材料は、レーザー切断機を使用して高精度と速度で切断されます。
6.溶接：溶接装置は、複数のシートメタル部品を結合するために使用され、一般的な溶接方法にはスポット溶接、アルゴンアーク溶接などが含まれます。
7.サンディングと研磨：溶接領域をサンディングと研磨して、バリを除去し、表面の滑らかさを改善します。
8.表面処理：噴霧、サンドブラスト、電気めっき、その他の方法を使用して、シートメタル製品の表面を処理して、外観と腐食抵抗を改善します。
9.アセンブリ：ボルトティング、リベットなどの個々の板金部品を組み立てて、最終製品を形成します。
特定のシートメタル処理プロセスは、製品の要件と処理装置によって異なることに注意する必要があります。
板金処理の基本プロセス
2023 09/07