複雑な表面CNC加工の技術革新は、主に次の側面に反映されています。
1. 5軸切断力と時間型ドメイン方法を計算するための正確なモデルを宣伝するための時間領域の安定性：これは、5軸切断力を正確に計算するためのモデルです。効率。
2.航空宇宙インペラーブレードの高性能加工に重要なアプリケーションを獲得した一連の機械加工プロセスの完全な研究：この一連の加工プロセスは、航空宇宙インペラーブレードの機械加工効率と表面品質を改善し、高効率および高表面の完全性の機械加工。
3.複雑な表面部品のデジタル製造の基本理論と革新的なプロセス方法に関する最新の研究結果：これらの研究結果には、デジタルモデリング、シミュレーション、加工プロセスのプロセス最適化が含まれます。複雑な表面、および加工効率と精度を向上させます。
ただし、複雑な表面のCNC加工は、いくつかのアプリケーションの課題にも直面しています。
1.困難なプログラミング：複雑な表面の不規則な形状と境界により、プログラミングプロセスでは、プログラミングプロセスや機械加工ルート計画など、プログラミングプロセスで考慮すべき多くの要因があり、プログラミングが非常に困難になります。
2.高加工精度：複雑な表面の機械加工精度は非常に高く、高精度の工作機械と切削工具の使用、および正確なツール設定とプログラムの検証の必要性が必要です。
3.低い機械加工効率：複雑な表面を機械加工するのが難しいため、加工効率は比較的低く、非常に効率的な機械加工方法とプロセスパラメーター、および加工のプロセスの最適化とシミュレーションが必要です。
これらのアプリケーションの課題を解決するには、自動車モデルモデリングのためのUGの使用、CNC加工工具の生成と機械加工のシミュレーション、および正確なモデルの使用など、技術革新と最適化を継続的に実行する必要があります。 5軸切断力の計算と、フライトの安定性を識別するための時間領域法。同時に、航空OEMなどの高級顧客のニーズを満たすために、加工効率と精度を改善するために、複雑な表面のCNC加工の研究と実践を強化する必要があります。