오늘날 산업 생산은 Big Water Mill의 중요한 가치와 중요성을 가지고 있으며, 이는 소위 생산 효율성을 향상시키고 노동자들을 더 노동구 절약 할 수있게 해줄 것입니다. 생산 요구 사항에 대한 벤치 마크가 있습니다. 따라서 생산 능력에 대한 수요에 직면하여 양성 생산에서 표면 연삭 기계를 확인하기 위해 생산 능력에 대한 욕구가 필요합니다.
큰 물 분쇄기의 광범위한 적용은 고정밀 및 고전력 연삭이 가능할뿐만 아니라 작은 외관의 거칠기와 연삭 될 수 있으며 다양한 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 처리하는 데 적합합니다. 산업용으로 널리 예상됩니다.
조직, 전기 장비 및 자기 흡입 컵 및 기타 클램프를 포함하여 모든 것을 확인하기 위해 공작 기계 공구를 개설하기 전에 대형 워터 밀은 신중하게 조심해야합니다. 확인한 후 테스트 실행을 매끄럽게하고 매끄럽게하고 사용하기 전에 모든 손상되지 않습니다. 공작물을로드 할 때는 연삭 과정에서 공작물을 풀면 공작물이 날아가거나 사람들을 다치게하거나 분쇄 휠을 깨는 등 심각한 결과를 초래할 수 있으므로 카드의 정확성과 압박감에주의하십시오. 작업 시작시 손 조정 방법을 사용하여 처음에는 소량의 사료를 사용하여 분쇄 휠을 공작물에 느리게하고 가깝게 만들고 그라인딩 휠을 부딪히지 않기 위해 너무 많은 힘을 사용하지 않습니다. 스토퍼를 사용하여 테이블의 왕복 운동을 제어 할 때는 공작물의 연삭 길이에 따라 정확하게 조정하고 스토퍼를 조입니다.
그라인딩 휠을 교체 할 때 외관을 확인하여 외상이 있는지 확인한 다음 나무 망치 또는 망치로 치기 위해 균열이 없는지 확인해야합니다. 규칙 및 장치의 요구에 따라 그라인딩 휠을 설치해야합니다.
보호 안경을 착용하는 작업에서는 드레싱 그라인딩 휠이 밸런스를 피하기 위해 균형을 이루어야합니다. 공작물을 측정하고 정지 후 수행 할 기계를 조정하거나 문지릅니다. 자기 흡입 컵을 사용할 때, 디스크 표면과 공작물을 깨끗하게 닦고, 조여서 단단히 빨려야하며, 필요한 경우 공작물이 이동하거나 날아가는 것을 피하기 위해 스토퍼를 추가 할 수 있습니다. 그라인딩 휠 실드 또는 기계 블록을 설치하여 고속 회전 분쇄 휠의 전면에 스테이션을 설치하십시오.