복잡한 표면 CNC 가공의 기술 혁신은 주로 다음 측면에 반영됩니다.
1. 밀링 안정성을 구별하기위한 5 축 절단력 및 시간 도메인 방법을 계산하기위한 정확한 모델 : 이는 5 축 절단력을 정확하게 계산하는 모델로, 절단 공정을 더 잘 이해하고 제어하고 가공 정확도를 향상시키고 가공 정확도를 향상시키고 가공 정확도를 향상시킵니다. 능률.
2. 항공 우주 임펠러 블레이드의 고성능 가공에서 중요한 응용 프로그램을 얻은 모든 가공 공정 세트에 대한 연구 :이 완전한 가공 공정 세트는 항공 우주 임펠러 블레이드의 가공 효율과 표면 품질을 향상시킬 수 있으며 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 고효율 및 고층 무결성 가공.
3. 복잡한 표면 부품의 디지털 제조 기본 이론 및 혁신적인 프로세스 방법에 대한 최신 연구 결과 : 이러한 연구 결과는 가공 프로세스의 디지털 모델링, 시뮬레이션 및 프로세스 최적화가 포함되므로 가공 프로세스를 더 잘 이해하고 제어 할 수 있습니다. 복잡한 표면과 가공 효율과 정확성을 향상시킵니다.
그러나 복잡한 표면의 CNC 가공은 또한 몇 가지 적용 문제에 직면 해 있습니다.

1. 어려운 프로그래밍 : 복잡한 표면의 불규칙한 모양과 경계로 인해 공구 선택 및 가공 경로 계획과 같은 프로그래밍 프로세스에서 고려해야 할 많은 요소가있어 프로그래밍이 매우 어려워집니다.
2. 높은 가공 정확도 : 복잡한 표면의 가공 정확도는 매우 높기 때문에 고정밀 도구 및 절단 도구를 사용해야하며 정확한 도구 설정 및 프로그램 검증이 필요합니다.
3. 가공 효율이 낮 으면 복잡한 표면 가공이 어려워 가공 효율이 상대적으로 낮으므로 가공의 프로세스 최적화 및 시뮬레이션뿐만 아니라 가공 방법 및 프로세스 매개 변수가 필요합니다.
이러한 애플리케이션 문제를 해결하려면 자동차 모델 모델링, CNC 가공 공구 생성 및 가공 시뮬레이션 및 가공 시뮬레이션과 같은 기술 혁신 및 최적화, 그리고 정확한 모델 사용과 같은 기술 혁신 및 최적화를 지속적으로 수행해야합니다. 5 축 절단력 계산 및 밀링 안정성을 식별하기위한 시간 도메인 방법. 동시에, 우리는 또한 항공 OEM과 같은 고급 고객의 요구를 충족시키기 위해 가공 효율과 정밀도를 개선하기 위해 복잡한 표면의 CNC 가공 연구 및 실습을 강화해야합니다.
