1. CNC를 사용하여 도구를 합리적으로 처리하십시오. 강철과 구리 가공을위한 부드러운 나이프를 엄격하게 사용해야하며, 부드러운 나이프의 허용량은 합리적이어야하므로 공작물의 부드럽고 공구의 서비스 수명이 더 나을 수 있습니다.
2. CNC 처리 전에 교정 테이블을 사용하여 도구가 허용 공차 범위 내에서 스윙 할 수 있는지 확인하십시오. 공구 헤드와 잠금 노즐은 가공하기 전에 공기 건로 깨끗하게 날려 버리거나 공구를 설치하기 전에 천으로 닦아야합니다. 너무 더러워지면 정확도와 품질이 특정 영향을 미치는 공작물에 영향을 미칩니다.
3. 클램핑 할 때 CNC 가공 공작물과 프로그램 시트의 제목과 유형이 재료 크기와 일치 할 수 있는지, 클램핑 높이가 충분히 높고 사용 된 캘리퍼의 수를 동일하게주의하십시오.
4. CNC 처리 프로그램은 금형으로 표시된 기준 각도 방향과 일치하지 않아야하며, 특히 물을 운송하기 위해 시추 된 공작물에 대해 3D 맵이 올바른지 확인해야합니다. 3D 맵과 그것에 공포. 물이 호환되지 않는지 여부, 확실하지 않은 경우 프로그래머에게 즉시 응답하거나 2D 도면을 확인하여 2D 및 3D 참조 각도가 호환되지 않는지 확인해야합니다.
5. CNC 처리 파일의 프로그램 목록은 모델 번호, 제목, 프로그램 이름, 처리 컨텐츠, 도구 크기, 피드 양, 특히 도구 클램핑의 안전한 길이, 각 프로그램에 대한 예약 허용량 및 부드러운 칼. , 그것은 명확하게 표시되고, R 표면의 중심과 평면은 같은 방식으로 연결되어야하며, 프로그램 시트에 표시되어야합니다. 연산자는 먼저 가공하기 위해 0.02 ~ 0.05mm 전진하고 나이프 몇 마리를 멈추면 연결할 수 있는지 확인해야합니다. 매끄럽다면 손으로 느낄 수있어 무대를 들어 올릴 수 있는지 확인할 수 있습니다. 매끄럽지 않으면 공을 낮추십시오.
6. 처리 전에 CNC 처리 프로그램 목록의 내용을 이해해야합니다. 프로그램 목록에는 2D 또는 3D 다이어그램이 있어야하며 X 길이, Y 너비 및 Z 높이의 육각형 데이터가 표시되어야합니다. 평면이 있으면 z 값을 표시해야합니다. 작업자가 처리하기 전에 데이터가 올바른지 확인하는 것이 편리하며 공차가 있으면 공차 데이터가 표시되어야합니다.
7. 운영자는 공작 기계의 가공 속도를 엄격하게 제어해야합니다. F 속도와 S 스핀들 속도는 서로 적절하게 예약되어야합니다. F 속도가 빠르면 S 스핀들보다 빠릅니다. 다른 지역의 공급 속도를 예약해야합니다. 처리 후, 완전한 처리를 달성하기 위해 품질에 문제가 없는지 확인하기 전에 기계를 벗을 수 있습니다.