De technologische innovatie van complexe CNC -bewerking van het oppervlak wordt voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:
1. Nauwkeurig model voor het berekenen van de snijkracht van de vijfassige snijkracht en tijddomeinmethode voor het onderscheiden van freesstabiliteit: dit is een model voor het nauwkeurig berekenen van de vijfassige snijkracht, wat ons kan helpen het snijproces beter te begrijpen en te beheersen en de nauwkeurigheid van de bewerking en te verbeteren en te verbeteren Efficiëntie.
2. Onderzoek naar de volledige reeks bewerkingsprocessen die belangrijke toepassingen hebben gekregen bij de krachtige bewerking van de lucht- en ruimtevaartwaaierbladen: deze complete set bewerkingsprocessen kan de bewerkingsefficiëntie en oppervlaktekwaliteit van de lucht- en ruimtevaartbladen verbeteren en voldoen aan de vereisten van de vereisten van Hoge efficiënte en machines met een hoge oppervlak.
3. De nieuwste onderzoeksresultaten over de basistheorieën van digitale productie van complexe oppervlakteonderdelen en innovatieve procesmethoden: deze onderzoeksresultaten omvatten digitale modellering, simulatie en procesoptimalisatie van het bewerkingsproces, die ons kunnen helpen het bewerkingsproces van beter te begrijpen en te beheersen van Complexe oppervlakken en verbeteren de bewerkingsefficiëntie en nauwkeurigheid.
CNC -bewerking van complexe oppervlakken staat echter ook voor enkele toepassingsuitdagingen:
1. Moeilijke programmering: vanwege de onregelmatige vorm en grenzen van complexe oppervlakken zijn er veel factoren waarmee rekening moet worden gehouden in het programmeerproces, zoals toolselectie en het planning van de route van de bewerking, waardoor het programmeren erg moeilijk is.
2. Hoge bewerkingsnauwkeurigheid: de bewerkingsnauwkeurigheid van complexe oppervlakken is zeer hoog, waarvoor het gebruik van high-precisie machine-tools en snijgereedschap vereist, evenals de behoefte aan nauwkeurige gereedschapsinstelling en programma-verificatie.
3. Lage bewerkingsefficiëntie: vanwege de moeilijkheid om complexe oppervlakken te bewerken, is de bewerkingsefficiëntie relatief laag, waardoor zeer efficiënte bewerkingsmethoden en procesparameters nodig zijn, evenals procesoptimalisatie en simulatie van de bewerking.
Om deze toepassingsuitdagingen op te lossen, moeten we continu technologische innovatie en optimalisatie uitvoeren, zoals het gebruik van UG voor automotive -modellenmodellering, CNC -bewerkingsgereedschapsgeneratie en simulatie van bewerking, evenals het gebruik van een nauwkeurig model voor de Berekening van 5-assige snijkrachten en een tijddomeinmethode voor het onderscheiden van freesstabiliteit. Tegelijkertijd moeten we ook het onderzoek en de praktijk van CNC-bewerking van complexe oppervlakken versterken om de bewerkingsefficiëntie en precisie te verbeteren, om te voldoen aan de behoeften van hoogwaardige klanten zoals luchtvaart OEM's.