1. 3D -printen
3D -printen worden nu vaak gebruikt om prototypes te maken voor eenheidsprijs en kleine batches, die kunnen worden gebruikt om prototypes te testen op uiterlijk, structuur en prestaties.
De lichtgevoelige harsselectieve uitharding van snelle prototyping-technologie is geschikt voor de productie van kleine en middelgrote werkstukken en kan direct hars- of soortgelijke technische plastic producten verkrijgen. Het prototype van lichtgevoelige hars snelle prototyping heeft een goede oppervlaktekwaliteit, hoge systeemresolutie en hoge vormnauwkeurigheid en wordt vaak gebruikt als een uiterlijk en structureel prototype.
Nylon -materiaal heeft een hoge druksterkte en taaiheid, maar het oppervlak heeft een mat poedergevoel. Over het algemeen wordt het niet gebruikt voor het bewijzen van uiterlijkonderdelen. Het wordt vaak gebruikt om functionele prototypes te maken. Metalen materialen kunnen ook worden gebruikt voor het afdrukken. Voor metalen prototypes is het oppervlak van metaalafdrukken hetzelfde. Het heeft een mat poedergevoel.
CNC wordt veel gebruikt in de bewerkingsindustrie en de technologie is relatief volwassen. Voor handboardverwerking. Het effect en de nauwkeurigheid zijn ook erg goed. De eerste methode voor prototyping wordt overwogen, maar de kosten zijn hoog. Er zijn veel materialen geschikt voor het prototype, metalen onderdelen en plastic onderdelen dan siliconen en zacht rubber.
De complexe mal verwijst naar het gebruik van de originele sjabloon om een siliconenvorm in een vacuümstatus te maken en deze met PU -materiaal in een vacuümstatus te gieten, om dezelfde replica te reproduceren als de oorspronkelijke sjabloon. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van plastic prototypes en kan ook worden gemaakt van siliconen- of zachte rubberprototypes. De kenmerken zijn dat het de mal niet hoeft te openen, de vormsnelheid is snel en de productiekosten zijn laag. Eén siliconenvorm kan ongeveer 20 plastic onderdelen maken, wat geschikt is voor kleine batchaanpassing.