A inovação tecnológica da usinagem complexa de superfície CNC é refletida principalmente nos seguintes aspectos:
1. Modelo preciso para calcular a força de corte de cinco eixos e o método do domínio do tempo para discriminar a estabilidade da moagem: este é um modelo para calcular com precisão a força de corte de cinco eixos, que pode nos ajudar a entender e controlar melhor o processo de corte e melhorar a precisão da usinagem e eficiência.
2. Pesquisa sobre o conjunto completo de processos de usinagem que obtiveram aplicações importantes na usinagem de alto desempenho das lâminas do impulsor aeroespacial: esse conjunto completo de processos de usinagem pode melhorar a eficiência da usinagem e a qualidade da superfície das lâminas do impulsor aeroespacial e atender aos requisitos dos requisitos de usinagem de integridade de alta eficiência e alta superfície.
3. Os resultados mais recentes da pesquisa sobre as teorias básicas da fabricação digital de peças de superfície complexas e métodos inovadores de processos: esses resultados da pesquisa incluem modelagem digital, simulação e otimização de processos do processo de usinagem, o que pode nos ajudar a entender e controlar melhor o processo de usinagem de usinagem do superfícies complexas e melhorar a eficiência e precisão da usinagem.
No entanto, a usinagem CNC de superfícies complexas também enfrenta alguns desafios de aplicativos:
1. Programação difícil: Devido à forma irregular e aos limites de superfícies complexas, há muitos fatores a serem considerados no processo de programação, como a seleção de ferramentas e o planejamento de rotas de usinagem, o que dificulta a programação.
2. Precisão de alta usinagem: a precisão da usinagem de superfícies complexas é muito alta, exigindo o uso de máquinas-ferramentas de alta precisão e ferramentas de corte, bem como a necessidade de definição precisa da ferramenta e verificação do programa.
3. Baixa eficiência da usinagem: devido à dificuldade de usinagem de superfícies complexas, a eficiência da usinagem é relativamente baixa, exigindo métodos de usinagem altamente eficientes e parâmetros de processo, bem como otimização e simulação de processos da usinagem.
Para resolver esses desafios de aplicativos, precisamos realizar continuamente a inovação e otimização tecnológica, como o uso de UG para modelagem de modelos automotivos, geração de patrimônio da ferramenta de usinagem CNC e simulação de usinagem, bem como o uso de um modelo preciso para o Cálculo das forças de corte de 5 eixos e um método no domínio do tempo para discernir estabilidade de moagem. Ao mesmo tempo, também precisamos fortalecer a pesquisa e a prática da usinagem CNC de superfícies complexas para melhorar a eficiência e a precisão da usinagem, para atender às necessidades de clientes de ponta, como OEMs de aviação.