1. Use o CNC para processar a ferramenta razoavelmente. A faca lisa para o processamento de aço e cobre deve ser estritamente usada, e o subsídio da faca lisa deve ser razoável, para que a suavidade da peça de trabalho e a vida útil da ferramenta sejam melhores.
2. Antes do processamento do CNC, use a tabela de calibração para verificar se a ferramenta pode balançar dentro da faixa de tolerância permitida. A cabeça da ferramenta e o bico de trava devem ser limpas com uma pistola de ar antes de processar ou limpar com um pano antes de instalar a ferramenta. Muito sujo afetará a peça de trabalho que a precisão e a qualidade têm um certo impacto.
3. Ao apertar o aperto, preste atenção para ver se o título e o tipo de peça de trabalho usinada com CNC e a folha de programas são os mesmos, se o tamanho do material pode ser correspondido, se a altura do aperto é alta o suficiente e o número de pinças usadas.
4. O programa de processamento CNC deve ser inconsistente com a direção do ângulo de referência marcada pelo molde e, em seguida, verifique se o mapa 3D está correto, especialmente para a peça de trabalho que foi perfurada para transportar água, você deve ver claramente o mapa 3D e o mapa e o peça de trabalho nela. Se a água não é compatível, se você não tiver certeza, responda imediatamente ao programador ou encontre um ajustador para verificar o desenho 2D para ver se os ângulos de referência 2D e 3D não são compatíveis.
5. A lista de programas do arquivo de processamento CNC deve ser normalizada, incluindo o número do modelo, título, nome do programa, conteúdo de processamento, tamanho da ferramenta, quantidade de alimentação, especialmente o comprimento seguro do aperto de ferramentas, o subsídio reservado para cada programa e o programa e o faca lisa. , Deve estar claramente marcado, o centro da superfície R e o avião devem ser conectados da mesma maneira, e deve ser marcado na folha de programas. O operador deve avançar 0,02 ~ 0,05 mm para processar primeiro e parar depois de algumas facas para ver se pode ser conectado. Se for suave, você pode sentir com a mão para ver se consegue levantar o palco. Se não for suave, abaixe o gongo.
6. Antes do processamento, é necessário entender o conteúdo da lista do Programa de Processamento CNC. Deve haver um diagrama 2D ou 3D na lista de programas e os dados hexagonais de comprimento x, a largura e a altura z devem ser marcados. Se houver um plano, o valor z deve ser marcado. É conveniente para o operador verificar se os dados estão corretos antes do processamento e, se houver uma tolerância, os dados de tolerância devem ser indicados.
7. O operador deve controlar estritamente a velocidade de usinagem da máquina -ferramenta. A velocidade F e a velocidade do eixo S devem ser agendadas adequadamente uma para a outra. Quando a velocidade F é rápida, deve ser mais rápida que o eixo S. A velocidade da alimentação em diferentes áreas deve ser agendada. Após o processamento, você pode sair da máquina antes de verificar se não há problema com a qualidade, para obter um processamento completo.