● Hög bearbetningsnoggrannhet med stabil bearbetningskvalitet.
● Möjligheten för koppling av flera koordinater, som kan bearbeta delar med komplexa former.
● När de bearbetade delarna ändras behöver i allmänhet endast CNC -programmet ändras, vilket kan spara produktionsförberedelsetid.
Hög noggrannhet och styvhet i själva maskinverktyget, som kan välja gynnsam bearbetningsmängd och hög produktivitet (i allmänhet 3 ~ 5 gånger normalt maskinverktyg).
● Hög grad av automatisering av maskinverktyget kan minska arbetsintensiteten.
● Krav på högre kvalitet för operatörer och högre tekniska krav för underhållspersonal.
① CNC -verktygstyp, specifikationer och noggrannhetsnivå bör kunna uppfylla kraven på CNC svarv.
② Hög precision. För att anpassa sig till den höga precisionen för CNC -maskinverktygsbehandling och automatisk verktygsändring och andra krav måste verktyget ha hög precision.
③ Hög tillförlitlighet. För att säkerställa att CNC -bearbetning inte kommer att uppstå i verktyget av oavsiktlig oavsiktlig skada och potentiella defekter och påverka den smidiga bearbetningen, verktygets krav och kombinationen av tillbehör med den måste ha god tillförlitlighet och stark anpassningsförmåga. Precisionshårdvarubehandling
④hög hållbarhet. CNC -maskinverktygsbehandlingsverktyg, vare sig det är i grov eller efterbehandling, bör ha en högre grad av hållbarhet än de verktyg som används i vanlig maskinverktygsbehandling, för att minimera antalet gånger för att ersätta eller resharpen verktyget och verktyget, för att förbättra Bearbetningseffektiviteten för CNC -maskinverktyg och säkerställa behandlingskvalitet.
⑤ Chip Breaking och Chip borttagningsprestanda är bra. CNC svarvbearbetning, chipbrytning och chipavlägsnande är inte lika i rätt tid som vanlig maskinverktygsbehandling genom manuell bearbetning, chip lätt att vind i verktyget och arbetsstycket, kommer att skada verktyget och repa ytan på arbetsstycket har bearbetats och till och med skada och utrustningsolyckor kommer att inträffa, vilket påverkar kvaliteten på bearbetningen och den säkra driften av maskinverktyget, så verktyget krävs för att ha bra chipbrytande och chipborttagningsprestanda.
Jämfört med vanliga maskinverktyg har CNC -svarvar följande egenskaper.
● Hög bearbetningsnoggrannhet med stabil bearbetningskvalitet.
● Möjligheten för koppling av flera koordinater, som kan bearbeta delar med komplexa former.
● När de bearbetade delarna ändras behöver i allmänhet endast CNC -programmet ändras, vilket kan spara produktionsförberedelsetid.
Hög noggrannhet och styvhet i själva maskinverktyget, som kan välja gynnsam bearbetningsmängd och hög produktivitet (i allmänhet 3 ~ 5 gånger normalt maskinverktyg).
● Hög grad av automatisering av maskinverktyget kan minska arbetsintensiteten.
● Krav på högre kvalitet för operatörer och högre tekniska krav för underhållspersonal.
Eftersom CNC -svarvbearbetningen är ett högt precisionsarbete, och dess bearbetningsprocess är koncentrerad och antalet gånger delarna är klämda, så CNC -verktyget som används för att lägga fram högre krav, i valet av CNC Machine Tool Processing Tool, följande följande aspekter bör beaktas.
① CNC -verktygstyp, specifikationer och noggrannhetsnivå bör kunna uppfylla kraven på CNC svarv.
② Hög precision. För att anpassa sig till den höga precisionen för CNC -maskinverktygsbehandling och automatisk verktygsändring och andra krav måste verktyget ha hög precision.
③ Hög tillförlitlighet. För att säkerställa att CNC -bearbetning inte kommer att uppstå i verktyget av oavsiktlig oavsiktlig skada och potentiella defekter och påverka den smidiga bearbetningen, verktygets krav och kombinationen av tillbehör med den måste ha god tillförlitlighet och stark anpassningsförmåga. Precisionshårdvarubehandling
④hög hållbarhet. CNC -maskinverktygsbehandlingsverktyg, vare sig det är i grov eller efterbehandling, bör ha en högre grad av hållbarhet än de verktyg som används i vanlig maskinverktygsbehandling, för att minimera antalet gånger för att ersätta eller resharpen verktyget och verktyget, för att förbättra Bearbetningseffektiviteten för CNC -maskinverktyg och säkerställa behandlingskvalitet.
⑤ Chip Breaking och Chip borttagningsprestanda är bra. CNC svarvbearbetning, chipbrytning och chipavlägsnande är inte lika i rätt tid som vanlig maskinverktygsbehandling genom manuell bearbetning, chip lätt att vind i verktyget och arbetsstycket, kommer att skada verktyget och repa ytan på arbetsstycket har bearbetats och till och med skada och utrustningsolyckor kommer att inträffa, vilket påverkar kvaliteten på bearbetningen och den säkra driften av maskinverktyget, så verktyget krävs för att ha bra chipbrytande och chipborttagningsprestanda.