CNC Lathe är en slags avancerad maskin och utrustning, som används för att bearbeta alla typer av metallarbetsstycken. Verktyget är å andra sidan en mycket viktig del av CNC -svarven, och dess urval och ersättning påverkar direkt bearbetningskvaliteten, effektiviteten och verktygslivet. Följande kommer att beskriva urval och utbyte av CNC svarvverktygsprinciper.CNC 4 Axis 5 Axis
Först valet av verktyg
Val av material: CNC Lathe Tool Material Val bör baseras på det arbetsstycksmaterial som ska bearbetas för att bestämma. Vanliga verktygsmaterial är karbid, höghastighetsstål, keramik, CBN, PCD och så vidare. Cementerade karbidverktyg är lämpliga för allmän bearbetning, ytbehandlingskrav är inte högt arbetsstycke; Höghastighetsstålverktyg är lämpliga för allmän materialbearbetning, såsom kolstål, legeringsstål osv.; Keramiska verktyg används huvudsakligen för bearbetning av hög hårdhet och spröda material, såsom gjutjärn, kvartsglas osv.; CBN- och PCD-verktyg är lämpliga för material med hög hårdhet, såsom höghastighetsstål, cementerad karbid och så vidare.
Verktygsformval: Formen på CNC -svarvverktyg inkluderar externa skärverktyg, interna skärverktyg, externa tråkiga verktyg, spårverktyg och så vidare. Att välja lämplig verktygsform enligt olika bearbetningsbehov.
Val av verktygsmaterial: Materialet från CNC svarvverktyg innehåller huvudsakligen fasta verktyg och infogningsverktyg. Fasta verktyg inkluderar karbidverktyg och höghastighetsstålverktyg, lämpliga för fin bearbetning och höghastighetsbearbetning. Infogade bitverktyg är enkla att byta ut och kan förbättra produktiviteten. Valet bör baseras på specifika bearbetningskrav och ekonomisk effektivitet för omfattande övervägande.
Valstorleksval: Valet av verktygsstorlek bör baseras på formen på arbetsstycket och bearbetningskrav för att bestämma. I allmänhet bör verktygsbelastningen vara måttlig, varken för stor för att orsaka enkel skada på verktyget eller för liten för att påverka bearbetningseffekten. Linje skärning
För det andra, ersättningen av verktyg
Ersättningsprincip: Verktygsersättning baseras huvudsakligen på graden av verktygsslitage och bearbetningskvalitet för att bestämma. Generellt sett, när verktyget bärs i viss utsträckning, måste det bytas ut i rätt tid för att säkerställa kvaliteten och effektiviteten i bearbetningen. Dessutom bör verktygsersättning vara uppmärksam på valet av lämpliga verktygsmaterial och verktygsform för att säkerställa bearbetning av kvalitet och bearbetningseffektivitet.
Ersättningssteg: Stegen för verktygsersättning är i allmänhet följande:
(1) Stopp: Stoppa först CNC -svarven och koppla bort strömförsörjningen för att säkerställa säker drift.
(2) Uncamping: Lossa skruvarna eller klämmorna som håller verktyget och ta bort det ursprungliga verktyget.
(3) Rengör verktygsspåret: Rengör damm- och oljefläckarna i verktygsspåret för att säkerställa planhet under installationen.
(4) Installera verktyget: Välj rätt verktyg, sätt in verktyget i verktygsplatsen och fixa det med skruven eller klämman.
(5) Justera verktyget: Anpassa verktygets position och vinkel för att säkerställa behandlingskvaliteten.
(6) Försöksskärningsjustering: Switch på CNC svarv, gör justering av provning, kontrollera bearbetningskvaliteten och gör ytterligare justering vid behov.
Sammanfattning: Val av CNC svarvverktyg och ersättning är mycket viktigt för att bearbeta kvalitet och effektivitet. I valet av verktyg, enligt arbetsstyckets material, form och bearbetningskrav för att bestämma verktygsmaterialet, formen och storleken. Vid byte av verktyget är det nödvändigt att avgöra om du ska byta ut verktyget beroende på graden av verktygsslitage och bearbetningskvalitet och följa rätt steg för utbyte. Endast rätt val och utbyte av verktyg kan säkerställa normal drift av CNC -svarven och förbättring av bearbetningskvalitet.
Hur väljer jag och ersätter verktygen för CNC svarv?
2023 10/18