ข้อควรระวังสำหรับการตัดเฉือน CNC

การประมวลผลเครื่องกลึงของ CNC สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและสร้างมูลค่ามากขึ้น การถือกำเนิดของเครื่องกลึง CNC ช่วยให้ บริษัท เป็นอิสระจากเทคนิคการตัดเฉือนที่ล้าสมัย กระบวนการตัดเฉือนของเครื่องกลึงซีเอ็นซีนั้นคล้ายคลึงกับเครื่องกลึงธรรมดา แต่เนื่องจากการตัดเฉือนของเครื่องกลึงซีเอ็นซีเป็นการตัดเฉือนแบบครั้งเดียว

1. การเลือกจำนวนการตัดที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผลเครื่องกลึง CNC:

สำหรับวัสดุตัดโลหะที่มีประสิทธิภาพสูงเครื่องมือตัดและเงื่อนไขการตัดเป็นปัจจัยหลักสามประการ สิ่งเหล่านี้เป็นตัวกำหนดเวลาการตัดเฉือนอายุการใช้งานเครื่องมือและคุณภาพการตัดเฉือน วิธีการตัดเฉือนที่ประหยัดต้นทุนจะต้องเป็นทางเลือกที่สมเหตุสมผลในการตัดเงื่อนไข


องค์ประกอบสามประการของเงื่อนไขการตัดเครื่องจักรกลการกลึง CNC: ความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดโดยตรงนำไปสู่ความเสียหายของเครื่องมือ เมื่อความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้นอุณหภูมิของปลายจะเพิ่มขึ้นทำให้เกิดการสึกหรอของเครื่องจักรกลเคมีและความร้อน ความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้น 20% และอายุการใช้งานเครื่องมือลดลง 1/2

2. เงื่อนไขการป้อนสำหรับการประมวลผลเครื่องกลึง CNC:

เงื่อนไขการป้อนเกี่ยวข้องกับการสึกหรอของด้านหลังของเครื่องมือในระดับเล็กน้อย อย่างไรก็ตามเมื่ออัตราการป้อนสูงอุณหภูมิการตัดจะเพิ่มขึ้นและการสึกหรอด้านหลังมีขนาดใหญ่ มันมีผลต่อเครื่องมือน้อยกว่าความเร็วในการตัด แม้ว่าความลึกของการตัดจะไม่มีผลต่อความเร็วในการตัดและอัตราการป้อน แต่ในกรณีของการตัดความลึกเล็กน้อยชั้นแข็งนั้นเกิดจากวัสดุตัดซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ

แต่ในทางปฏิบัติการเลือกอายุการใช้งานเครื่องมือสำหรับเครื่องจักรกลการกลึง CNC นั้นเกี่ยวข้องกับการสึกหรอของเครื่องมือการเปลี่ยนแปลงมิติการตัดเฉือนคุณภาพพื้นผิวการตัดเสียงรบกวนและการรักษาความร้อน เมื่อพิจารณาเงื่อนไขการประมวลผลจำเป็นต้องศึกษาตามสถานการณ์จริง สำหรับวัสดุที่ยากต่อการใช้เครื่องเช่นสแตนเลสและโลหะผสมที่ทนความร้อนเครื่องกลึงซีเอ็นซีใช้สารหล่อเย็นหรือเม็ดมีดแข็ง