Máy tiện CNC là một loại máy móc và thiết bị tiên tiến, được sử dụng để xử lý tất cả các loại phôi kim loại. Mặt khác, công cụ này là một phần rất quan trọng của máy tiện CNC, và lựa chọn và thay thế của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng xử lý, hiệu quả và tuổi thọ công cụ. Sau đây sẽ chi tiết về việc lựa chọn và thay thế các nguyên tắc công cụ máy tiện CNC.CNC 4 Trục 5 Trục
Đầu tiên, sự lựa chọn của các công cụ
Lựa chọn vật liệu: Lựa chọn vật liệu công cụ máy tiện CNC nên dựa trên vật liệu phôi được xử lý để xác định. Vật liệu công cụ phổ biến là cacbua, thép tốc độ cao, gốm, CBN, PCD, v.v. Các công cụ cacbua xi măng phù hợp cho gia công chung, yêu cầu hoàn thiện bề mặt không phải là phôi cao; Các công cụ thép tốc độ cao phù hợp để xử lý vật liệu chung, chẳng hạn như thép carbon, thép hợp kim, v.v .; Các công cụ gốm chủ yếu được sử dụng để xử lý độ cứng và vật liệu giòn cao, chẳng hạn như gang, thủy tinh thạch anh, v.v .; Các công cụ CBN và PCD phù hợp với các vật liệu độ cứng cao, chẳng hạn như thép tốc độ cao, cacbua xi măng, v.v.
Lựa chọn hình dạng công cụ: Hình dạng của các công cụ máy tiện CNC bao gồm các công cụ cắt bên ngoài, công cụ cắt bên trong, công cụ nhàm chán bên ngoài, công cụ rãnh, v.v. Để chọn hình dạng công cụ thích hợp theo các nhu cầu xử lý khác nhau.
Lựa chọn vật liệu công cụ: Vật liệu của công cụ máy tiện CNC chủ yếu bao gồm các công cụ rắn và công cụ chèn. Các công cụ rắn bao gồm các công cụ cacbua và các dụng cụ thép tốc độ cao, phù hợp cho gia công tốt và gia công tốc độ cao. Các công cụ được chèn dễ dàng thay thế và có thể cải thiện năng suất. Lựa chọn nên dựa trên các yêu cầu xử lý cụ thể và hiệu quả kinh tế để xem xét toàn diện.
Lựa chọn kích thước công cụ: Việc lựa chọn kích thước công cụ phải dựa trên hình dạng của phôi và các yêu cầu gia công để xác định. Nói chung, tải công cụ phải vừa phải, không quá lớn để gây ra thiệt hại dễ dàng cho công cụ, cũng không quá nhỏ để ảnh hưởng đến hiệu ứng xử lý. Cắt
Thứ hai, việc thay thế các công cụ
Nguyên tắc thay thế: Thay thế công cụ chủ yếu dựa trên mức độ hao mòn công cụ và chất lượng gia công để xác định. Nói chung, khi công cụ được đeo ở một mức độ nhất định, nó cần được thay thế kịp thời để đảm bảo chất lượng và hiệu quả của việc xử lý. Ngoài ra, việc thay thế công cụ nên chú ý đến việc lựa chọn các vật liệu công cụ và hình dạng công cụ thích hợp để đảm bảo chất lượng gia công và hiệu quả gia công.
Các bước thay thế: Các bước thay thế công cụ thường như sau:
(1) Dừng lại: Đầu tiên, dừng máy tiện CNC và ngắt kết nối nguồn điện để đảm bảo hoạt động an toàn.
(2) Không được đặt: Nới lỏng các ốc vít hoặc kẹp giữ công cụ và tháo công cụ ban đầu.
(3) Làm sạch rãnh dụng cụ: Làm sạch các vết bụi và dầu trong rãnh dụng cụ để đảm bảo độ phẳng trong quá trình lắp đặt.
(4) Cài đặt công cụ: Chọn đúng công cụ, chèn công cụ vào khe công cụ và sửa nó bằng vít hoặc kẹp.
(5) Điều chỉnh công cụ: Theo yêu cầu xử lý, điều chỉnh vị trí và góc của công cụ để đảm bảo chất lượng xử lý.
(6) Điều chỉnh cắt thử: Bật tiện vào máy tiện CNC, thực hiện điều chỉnh cắt thử, kiểm tra chất lượng gia công và điều chỉnh thêm nếu cần thiết.
Tóm tắt: Lựa chọn và thay thế công cụ máy tiện CNC là rất quan trọng để xử lý chất lượng và hiệu quả. Trong việc lựa chọn các công cụ, theo các yêu cầu về vật liệu, hình dạng và gia công để xác định vật liệu, hình dạng và kích thước công cụ. Khi thay thế công cụ, cần xác định xem có nên thay thế công cụ theo mức độ hao mòn công cụ và chất lượng gia công hay không, và làm theo các bước chính xác để thay thế. Chỉ có lựa chọn chính xác và thay thế các công cụ mới có thể đảm bảo hoạt động bình thường của máy tiện CNC và cải thiện chất lượng gia công.
Làm thế nào để chọn và thay thế các công cụ của máy tiện CNC?
2023 10/18