1. Bệnh nhân được vượt quá trong quá trình xử lý máy tiện CNC.
1. Dao nảy, cường độ nén của lưỡi CNC không đủ hoặc quá dài, khiến con dao CNC bị nảy. Trong trường hợp này, cần phải hiểu tiêu chuẩn của các công cụ xử lý máy tiện CNC: nó có thể lớn hoặc nhỏ, và nó có thể ngắn hoặc dài.
2. Hoạt động thực tế của nhà điều hành kém. Trong trường hợp này, ứng dụng phay hàng đầu phải được thêm vào và phụ cấp gia công phải được phân phối đều càng tốt (phụ cấp gia công bên và dưới cùng nên giống nhau).
3. Trợ cấp quay không đều. (Ví dụ: để lại 0,5 cho phía bên của góc và 0,15 cho phía dưới). Trong trường hợp này, cần phải điều chỉnh một cách khoa học và hợp lý các tham số cơ bản của việc quay, và làm tròn các góc với trợ cấp gia công lớn.
4. Các tham số chính của việc quay là sai (chẳng hạn như: dung sai kích thước lớn, cài đặt SF quá nhanh, v.v.). Tại thời điểm này, cần phải sử dụng đầy đủ chức năng SF của máy tiện CNC và toán tử có thể điều chỉnh tốc độ để cải thiện hiệu ứng thực tế của việc quay máy tiện CNC.
2. Nguyên nhân và giải pháp của hiện tượng trong quá trình gia công của máy tiện CNC.
Có bốn lý do cơ bản cho hiện tượng phân tách:
1. Hoạt động thủ công của nhà điều hành không chính xác.
2. Có các Burrs gần khuôn nhựa.
3. Thanh định tâm là từ tính.
4. Bốn góc của công cụ mài mòn không theo chiều dọc.
Bạn có thể cải thiện nó theo các giải pháp sau:
1. Hoạt động thủ công nên được thực hiện cẩn thận và cẩn thận, và các điểm phải ở cùng một điểm và cùng chiều cao càng nhiều càng tốt.
2
3
4. Kiểm tra xem bốn góc của công cụ mài có thẳng đứng theo bảng hiệu chuẩn hay không (độ lệch của độ ngang cần được kiểm tra với công nhân phay cho kế hoạch thực hiện).
3. Nhiều người bạn đã báo cáo rằng sẽ có vấn đề thiết lập công cụ trong quá trình gia công của máy tiện CNC. Nguyên nhân là gì và làm thế nào để giải quyết nó?
Trước tiên chúng ta phải phân tích các lý do chính cho vấn đề cài đặt dao:
1. Hoạt động thủ công của nhà điều hành là không chính xác.
2. Công cụ CNC quay không chính xác.
3. Đầu cắt trên con dao bay không chính xác (bản thân con dao bay có độ lệch nhất định).
4. Có một sự sai lệch giữa con dao R và con dao dưới phẳng và dao bay.
Biết được nguyên nhân của vấn đề, chúng ta có thể kê đơn đúng thuốc và giải quyết vấn đề thiết lập công cụ trong quy trình xử lý máy tiện CNC từng cái một:
1. Hoạt động thủ công nên được kiểm tra cẩn thận nhiều lần và cài đặt dao phải ở cùng một điểm càng nhiều càng tốt.
2. Khi biến các công cụ CNC, nó nên được làm sạch bằng súng hơi nóng hoặc bị lau bằng giẻ.
3. Đầu cắt trên con dao bay cần phải đo máy cắt nhàm chán và có thể sử dụng một đầu khi cạnh dưới mịn.
4. Một luồng chương trình thiết lập công cụ độc lập có thể tránh được độ lệch giữa con dao R và dao phẳng và dao bay.