1. Angemessene Auswahl der Schnittmenge für die CNC -Drehmaschinenverarbeitung:
Bei hocheffizienten Metallschneidematerialien sind Schneidwerkzeuge und Schnittbedingungen die drei Hauptfaktoren. Diese bestimmen die Bearbeitungszeit, die Lebensdauer und die Bearbeitungsqualität. Eine kostengünstige Bearbeitungsmethode muss eine angemessene Wahl der Schnittbedingungen sein.
Drei Elemente der CNC -Drehbearbeitungsabschneidungsbedingungen: Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe führen direkt zu Werkzeugschäden. Mit zunehmender Schnittgeschwindigkeit nimmt die Temperatur der Spitze zu, was zu mechanischer, chemischer und thermischer Verschleiß führt. Die Schnittgeschwindigkeit wird um 20% erhöht und die Lebensdauer der Werkzeuge um 1/2 reduziert.
2. Futterbedingungen für die CNC -Drehmaschinenverarbeitung:
Die Futterbedingungen beziehen sich in geringem Maße mit dem Verschleiß der Rückseite des Werkzeugs. Wenn die Futterrate jedoch hoch ist, steigt die Schnitttemperatur und der hintere Verschleiß groß. Es beeinflusst das Werkzeug weniger als die Schneidgeschwindigkeit. Obwohl die Schnitttiefe keinen Einfluss auf die Schnittgeschwindigkeit und die Futterrate hat, wird bei geringen Tiefenschnitten die gehärtete Schicht durch das Schneidmaterial erzeugt, das auch die Lebensdauer des Werkzeugs beeinflusst.
In der Praxis hängt die Auswahl der Werkzeuglebensdauer für die CNC -Drehbearbeitung jedoch mit dem Werkzeugverschleiß, den dimensionalen Veränderungen, der Oberflächenqualität, dem Schneiden von Geräuschen und der Wärmebehandlung zusammen. Bei der Ermittlung der Verarbeitungsbedingungen ist es notwendig, gemäß der tatsächlichen Situation zu studieren. Bei schwer zu machenden Materialien wie Edelstahl- und hitzebeständigen Legierungen verwenden CNC-Drehmaschinen Kühlmittel oder starre Einsätze.