1. Selección razonable de la cantidad de corte para el procesamiento del torno de CNC:
Para materiales de corte de metales de alta eficiencia, las herramientas de corte y las condiciones de corte son los tres factores principales. Estos determinan el tiempo de mecanizado, la vida de la herramienta y la calidad del mecanizado. Un método de mecanizado rentable debe ser una elección razonable de condiciones de corte.

Tres elementos de las condiciones de corte de mecanizado de torno de CNC: la velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la profundidad del corte conducen directamente al daño de la herramienta. A medida que aumenta la velocidad de corte, la temperatura de la punta aumenta, causando desgaste mecánico, químico y térmico. La velocidad de corte aumenta en un 20% y la vida útil de la herramienta se reduce en 1/2.
2. Condiciones de alimentación para el procesamiento del torno de CNC:
Las condiciones de alimentación están relacionadas con el desgaste de la parte trasera de la herramienta en pequeña medida. Sin embargo, cuando la velocidad de alimentación es alta, la temperatura de corte aumenta y el desgaste trasero es grande. Afecta la herramienta menos que la velocidad de corte. Aunque la profundidad de corte no tiene efecto sobre la velocidad de corte y la velocidad de alimentación, en el caso de pequeños cortes de profundidad, la capa endurecida es producida por el material de corte, lo que también afecta la vida útil de la herramienta.
Pero en la práctica, la elección de la vida útil de la herramienta para el mecanizado de torno de CNC está relacionada con el desgaste de la herramienta, los cambios dimensionales del mecanizado, la calidad de la superficie, el corte de ruido y el tratamiento térmico. Al determinar las condiciones de procesamiento, es necesario estudiar de acuerdo con la situación real. Para materiales difíciles de mecanizar, como acero inoxidable y aleaciones resistentes al calor, los tornos CNC usan refrigerantes o insertos rígidos.
