¿Por qué distinguir el mecanizado CNC convencional del mecanizado CNC de precisión?
La clave es "Unidades de producción en masa". El mecanizado de precisión se refiere a unidades múltiples o múltiples. Es posible tener una parte exacta, pero debe haber muchas partes que deben medirse y compararse con la llamada precisa. Por ejemplo, si alguien pidiera crear una sola parte usando el mecanizado CNC de precisión, sería contradictorio porque la "precisión" en el mecanizado implicaría múltiples partes.
Si continuamos considerando nuestro hipotético MSA, el sistema de medición de 's tampoco podría ser el problema. Tal vez realmente obtuvieron buenas medidas, pero las partes no son tan precisas como deben ser. Hay muchas formas de mejorar la precisión de las piezas mecanizadas CNC.
Un buen primer paso es considerar el diseño desde una perspectiva DFM. Muchos principios de DFM también ayudarán a mejorar la precisión de las partes. Los cinco parámetros de diseño a tener en cuenta son la geometría, el material, las tolerancias, el tamaño de la pieza y la apariencia. Los impulsores del esfuerzo para estos parámetros también están relacionados con la precisión, cuanto más esfuerzo se necesita para mecanizar estas piezas, más esfuerzo se necesita para mecanizarlos con precisión.
Un aspecto particularmente importante es la tolerancia. El mecanizado de precisión se trata de mantenerse dentro de las tolerancias en todo momento. Por ejemplo, la rigidez de todo el sistema es un controlador clave de tolerancia y precisión. Existe una línea de cumplimiento entre la pieza de trabajo, el método de trabajo de trabajo, la herramienta y la máquina misma. Cualquier reducción de la rigidez a lo largo de esta ruta podría dar lugar a la deflexión y aleteo, lo que podría dar lugar a dimensiones inexactas. Para aumentar la precisión de su proceso de mecanizado CNC, asegúrese de que el sistema (pieza de trabajo, el trabajo de trabajo, la herramienta y la máquina) esté optimizado para la rigidez.