1. Use CNC para procesar la herramienta razonablemente. El cuchillo liso para procesar acero y cobre debe usarse estrictamente, y la asignación del cuchillo liso debe ser razonable, de modo que la suavidad de la pieza de trabajo y la vida útil de la herramienta serán mejores.
2. Antes del procesamiento de CNC, use la tabla de calibración para verificar si la herramienta puede balancearse dentro del rango de tolerancia permitida. El cabezal de la herramienta y la boquilla de bloqueo deben soplarse con una pistola de aire antes del procesamiento, o limpiarse con un paño antes de instalar la herramienta. Demasiado sucio afectará a la pieza de trabajo. La precisión y la calidad tienen un cierto impacto.
3. Al sujetar, preste atención para ver si el título y el tipo de la pieza de trabajo mecanizada CNC y la hoja del programa son los mismos, si el tamaño del material puede coincidir, si la altura de sujeción es lo suficientemente alta y el número de pinzas utilizadas.
4. El programa de procesamiento de CNC debe ser inconsistente con la dirección del ángulo de referencia marcada por el molde, y luego verificar si el mapa 3D es correcto, especialmente para la pieza de trabajo que se ha perforado para transportar agua, debe ver claramente el mapa 3D y el pieza de trabajo en él. Si el agua no es compatible, si no está seguro, debe responder rápidamente al programador o encontrar un ajustador para verificar el dibujo 2D para ver si los ángulos de referencia 2D y 3D no son compatibles.
5. La lista de programas del archivo de procesamiento de CNC debe normalizarse, incluido el número de modelo, el título, el nombre del programa, el contenido de procesamiento, el tamaño de la herramienta, la cantidad de alimentación, especialmente la longitud segura de la sujeción de herramientas, la asignación reservada para cada programa y el programa y el cuchillo suave. , Debe estar claramente marcado, el centro de la superficie R y el plano debe conectarse de la misma manera, y debe marcarse en la hoja del programa. El operador debe avanzar 0.02 ~ 0.05 mm para procesar primero, y detenerse después de algunos cuchillos para ver si se puede conectar. Si es suave, puede sentirlo con la mano para ver si puede levantar el escenario. Si no es suave, entonces baje el gong.
6. Antes del procesamiento, es necesario comprender el contenido de la lista de programas de procesamiento de CNC. Debe haber un diagrama 2D o 3D en la lista de programas, y los datos hexagonales de la longitud x, el ancho y y la altura Z deben marcarse. Si hay un avión, el valor Z debe marcarse. Es conveniente que el operador verifique si los datos son correctos antes del procesamiento, y si hay una tolerancia, se deben indicar los datos de tolerancia.
7. El operador debe controlar estrictamente la velocidad de mecanizado de la máquina herramienta. La velocidad F y la velocidad del husillo S deben estar programadas para el otro. Cuando la velocidad F es rápida, debe ser más rápida que el husillo S. Se debe programar la velocidad de alimentación en diferentes áreas. Después del procesamiento, puede salir de la máquina antes de verificar que no hay problema con la calidad, para lograr un procesamiento completo.