1. Sélection raisonnable de la quantité de coupe pour le traitement du tour CNC:
Pour les matériaux de coupe métalliques à haute efficacité, les outils de coupe et les conditions de coupe sont les trois principaux facteurs. Ceux-ci déterminent le temps d'usinage, la durée de vie des outils et la qualité d'usinage. Une méthode d'usinage rentable doit être un choix raisonnable de conditions de coupe.
Trois éléments des conditions de coupe d'usinage CNC Lathe: la vitesse de coupe, le taux d'alimentation et la profondeur de coupe entraînent directement des dommages à l'outil. À mesure que la vitesse de coupe augmente, la température de la pointe augmente, provoquant une usure mécanique, chimique et thermique. La vitesse de coupe est augmentée de 20% et la durée de vie de l'outil est réduite de 1/2.
2. Conditions d'alimentation pour le traitement du tour CNC:
Les conditions d'alimentation sont liées à l'usure de l'arrière de l'outil dans une petite mesure. Cependant, lorsque le débit d'alimentation est élevé, la température de coupe augmente et l'usure arrière est grande. Il affecte moins l'outil que la vitesse de coupe. Bien que la profondeur de la coupe n'ait aucun effet sur la vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation, dans le cas de petites coupes de profondeur, la couche durcie est produite par le matériau de coupe, ce qui affecte également la durée de vie de l'outil.
Mais dans la pratique, le choix de la durée de vie des outils pour l'usinage du tour CNC est lié à l'usure des outils, aux changements dimensionnels d'usinage, à la qualité de la surface, au bruit de coupe et au traitement thermique. Lors de la détermination des conditions de traitement, il est nécessaire d'étudier selon la situation réelle. Pour les matériaux difficiles à machine, tels que l'acier inoxydable et les alliages résistants à la chaleur, les tours CNC utilisent des liquides de refroidissement ou des inserts rigides.