1. CNC旋盤処理の切断量の合理的な選択：
高効率の金属切断材料の場合、切削工具と切断条件が3つの主な要因です。これらは、加工時間、ツール寿命、機械加工品質を決定します。費用対効果の高い加工方法は、切断条件の合理的な選択でなければなりません。
CNC旋盤の機械加工条件の3つの要素：切断速度、飼料速度、およびカットの深さは、ツールの損傷に直接つながります。切削速度が上昇すると、先端の温度が上昇し、機械的、化学的、熱摩耗が発生します。切削速度は20％増加し、ツール寿命は1/2減少します。
2. CNC旋盤処理の供給条件：
飼料条件は、ツールの背面の摩耗に少し関連しています。ただし、飼料速度が高くなると、切削温度が上昇し、後部摩耗が大きくなります。切削速度よりも少ないツールに影響します。切断の深さは切断速度と飼料速度に影響を与えませんが、小さな深さの切断の場合、硬化層は切断材料によって生成され、ツールの寿命にも影響します。
しかし、実際には、CNC旋盤の機械加工のツール寿命の選択は、ツールの摩耗、機械加工寸法の変化、表面の品質、騒音の切断、熱処理に関連しています。処理条件を決定するときは、実際の状況に従って研究する必要があります。ステンレス鋼や熱耐性合金などのマシンが困難な材料の場合、CNC旋盤はクーラントまたは剛性インサートを使用します。