1. 금속 절단 : 필요한 크기의 일부를 얻기 위해 고객 요구 사항 및 도면에 따라 전단 기계, 레이저 절단, 플라즈마 절단 및 기타 장비에 의해 금속 시트가 절단됩니다.
2. 금속 굽힘 : 굽힘 기계를 통해 판금을 여러 번 위쪽 및 아래쪽으로 접어 필요한 각도와 모양으로 변환합니다.
3. 금속 펀칭 : 펀칭 머신을 사용하여 판금 구멍은 정확하게 배치 된 보스 또는 노치로 만들어 라인 피어싱, 눈꺼풀, 새겨진 선 등을 포함하여 필요한 다양한 장비 레이아웃을 완성 할 수 있습니다.
5. 금속 용접 : 부품 구성 요소를 완벽하게 만들기 위해 서비스 제공 업체는 종종 브레이징, 아르곤 아크 용접, 레이저 용접 등을 사용하여 판금을 용접합니다.
6. 금속 표면 처리 : 판금의 바닥 또는 표면은 핫 도금, 샌드 블라스팅 및 페인팅과 같은 공정을 사용하여 코팅 또는 래커로 덮여있어 부식성, 마모 내성 및 판금의 내식성을 향상시킵니다.
전반적으로 판금 제작 서비스는 광범위한 회사를위한 맞춤형 구성 요소 제작 서비스를 제공합니다. 중소형 또는 대규모 배치에서 우리는 고객의 다양한 처리 요구를 충족시켜 생산성을 효과적으로 개선하고 비용을 제어하여 고객에게 가치를 창출 할 수 있습니다.