판금은 수천 년 동안 구리 인공물로 거슬러 올라가는 역사를 가지고 있으며 특히 산업 혁명 동안 개발되었습니다. 기계 및 제조 산업의 빠른 개발로 판금 기술은 점점 더 정교 해지고 자체 고유 한 프로세스 및 기술 표준을 개발했습니다. CNC 4 Axis 5 Axis
판금 제조 공정은 다음 단계로 구성됩니다.
1. 디자인 : 첫 번째 단계는 CAD 또는 3D 디자인 소프트웨어를 사용하여 고객의 요구 사항을 기반으로 모델을 설계하는 것입니다.
2. 재료 선택 : 강철, 알루미늄, 구리, 스테인리스 스틸 등과 같은 적합한 금속 재료 선택
4. 펀칭 : 펀칭 기계를 사용하여 적절한 구멍, 슬롯 등을 처리합니다.
5. 형성 : 굽힘 기계 및 프레스와 같은 도구를 사용하여 금속 재료를 필요한 모양으로 형성합니다.
6. 용접 및 조립 : 개별 구성 요소는 함께 용접되어 완제품으로 조립됩니다.
판금 기술의 장점은 고객이 오래 지속되고 구조적으로 건전한 제품을 얻을 수 있다는 것입니다. 또한 고객의 요구에 맞게 조정할 수 있으며 다양한 모양과 크기로 생산할 수 있다는 점에서 유연합니다.
판금 기술은 자동차 제조의 차체 및 구성 요소와 같은 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 건설 산업의 강철 구조, 지붕 및 벽 패널; 전자 산업의 인클로저, 라디에이터 및 리프트 스킨; 항공 우주의 주택, 날개 및 프로펠러; 가전 제품 등의 주방 장비 및 에어컨 장치 등