1. Seleção razoável da quantidade de corte para o processamento de torno CNC:
Para materiais de corte de metal de alta eficiência, ferramentas de corte e condições de corte são os três fatores principais. Eles determinam o tempo de usinagem, a vida útil da ferramenta e a qualidade da usinagem. Um método de usinagem econômico deve ser uma escolha razoável de condições de corte.

Três elementos das condições de corte de usinagem de torno CNC: velocidade de corte, taxa de alimentação e profundidade de corte diretamente levam a danos à ferramenta. À medida que a velocidade de corte aumenta, a temperatura da ponta aumenta, causando desgaste mecânico, químico e térmico. A velocidade de corte é aumentada em 20% e a vida útil da ferramenta é reduzida em 1/2.
2. Condições de alimentação para processamento de torno CNC:
As condições de alimentação estão relacionadas ao desgaste da parte traseira da ferramenta em pequena medida. No entanto, quando a taxa de alimentação é alta, a temperatura de corte aumenta e o desgaste traseiro é grande. Afeta a ferramenta menor que a velocidade de corte. Embora a profundidade do corte não tenha efeito na velocidade de corte e na taxa de alimentação, no caso de pequenos cortes de profundidade, a camada endurecida é produzida pelo material de corte, o que também afeta a vida útil da ferramenta.
Mas, na prática, a escolha da vida útil da ferramenta para a usinagem de torno CNC está relacionada ao desgaste da ferramenta, alterações dimensionais de usinagem, qualidade da superfície, ruído de corte e tratamento térmico. Ao determinar as condições de processamento, é necessário estudar de acordo com a situação real. Para materiais difíceis de máquinas, como aço inoxidável e ligas resistentes ao calor, os tornos CNC usam refrigerantes ou inserções rígidas.
