1. Använd CNC för att bearbeta verktyget rimligt. Den släta kniven för bearbetning av stål och koppar bör användas strikt, och tillägget av den släta kniven bör vara rimligt, så att smidigheten i arbetsstycket och verktygets livslängd blir bättre.
2. Innan CNC -behandlingen använder du kalibreringstabellen för att kontrollera om verktyget kan svänga inom det tillåtna toleransområdet. Verktygshuvudet och låsmunstycket ska blåsa rent med en luftpistol innan bearbetning eller torkas med en trasa innan du installerar verktyget. För smutsigt kommer att påverka arbetsstycket noggrannheten och kvaliteten har en viss inverkan.
3. När du klämmer fast, var uppmärksam för att se om titeln och typen av CNC -bearbetade arbetsstycket och programarket är desamma, om materialstorleken kan matchas, om klämhöjden är tillräckligt hög och antalet bromsar som används.
4. CNC -behandlingsprogrammet måste vara inkonsekvent med referensvinkelriktningen som markeras av formen och kontrollera sedan om 3D -kartan är korrekt, särskilt för det arbetsstycke som har borrats för att transportera vatten, måste du tydligt se 3D -kartan och den arbetsstycke på det. Oavsett om vattnet inte är kompatibelt, om du inte är säker, bör du snabbt svara på programmeraren eller hitta en montör för att kontrollera 2D -ritningen för att se om 2D- och 3D -referensvinklarna inte är kompatibla.
5. Programlistan för CNC -behandlingsfilen bör normaliseras, inklusive modellnummer, titel, programnamn, bearbetningsinnehåll, verktygsstorlek, matningsbelopp, särskilt den säkra längden på verktygsklämman, det reserverade bidraget för varje program och Slät kniv. , Det bör vara tydligt markerat, mitten av R -ytan och planet ska anslutas på samma sätt, och det bör markeras på programarket. Operatören ska gå vidare 0,02 ~ 0,05 mm för att bearbeta först och stoppa efter några knivar för att se om den kan anslutas. Om det är smidigt kan du känna det med din hand för att se om du kan lyfta scenen. Om det inte är smidigt, sänk sedan gongen.
6. Innan behandlingen är det nödvändigt att förstå innehållet i CNC -behandlingsprogrammet. Det måste finnas ett 2D- eller 3D -diagram på programlistan och de hexagonala data med x längd, y bredd och z -höjd bör markeras. Om det finns ett plan bör Z -värdet markeras. Det är bekvämt för operatören att kontrollera om uppgifterna är korrekta före behandlingen, och om det finns en tolerans bör toleransdata anges.
7. Operatören bör strikt kontrollera maskinverktygets bearbetningshastighet. F -hastigheten och S -spindelhastigheten bör planeras ordentligt för varandra. När F -hastigheten är snabb bör den vara snabbare än S -spindeln. Matningshastigheten i olika områden bör planeras. Efter bearbetning kan du gå av maskinen innan du kontrollerar att det inte finns några problem med kvaliteten för att uppnå en fullständig behandling.