2. Verktygsskillnad: CNC -bearbetningscentra har verktygsmagasiner och CNC CNC -svarvar använder verktygshållare. Det finns fler typer av verktygsmagasiner i CNC -bearbetningscentra än CNC -svarvar. Det finns skivtyp, hinkhatttyp, kedjetyp, flygande tefatstyp, synkron typ, etc. Verktygskapaciteten för de flesta verktygsmagasiner är högre än för CNC svarvverktyg. Rackets verktygskapacitet är stor.
3. Olika behandlingsområden: Bearbetningsområdet för CNC -bearbetningscentra är större än för CNC -svarvar. CNC CNC -svarvar används huvudsakligen för att bearbeta roterande delar.
4. Programmeringsskillnad: CNC -bearbetningscenter och CNC -svarvprogrammering är liknande i vissa aspekter, men CNC -bearbetningscenterprogrammering är mer komplicerad.
Fördelar med CNC:
1. Antalet verktyg är kraftigt reducerat och komplexa verktyg krävs inte för att bearbeta delar med komplexa former. Om du vill ändra formen och storleken på delen behöver du bara ändra delbehandlingsprogrammet, vilket är lämpligt för ny produktutveckling och modifiering;
2. Bearbetningskvaliteten är stabil, bearbetningsprecisionen är hög och repeterbarheten är hög, vilket kan uppfylla bearbetningskraven för flygplan;
3. Det kan bearbeta komplexa profiler som är svåra att bearbeta med konventionella metoder och till och med bearbeta vissa oobserverbara bearbetningsdelar.
Fördelar med CNC -svarvar:
1. Hög bearbetningsnoggrannhet och stabil bearbetningskvalitet;
2. Den kan utföra multikoordinat koppling och kan bearbeta delar med komplexa former;
3. När bearbetningsdelarna ändras behöver i allmänhet endast NC -programmet ändras, vilket kan spara produktionstid.